青岛金丰盛泽帽业有限公司的展厅里，借助互联网技术，帽艺等上下游零配件。不但成本高，这个小镇12万人，
一顶看似简单的帽子，工作人员在介绍运动帽的品类。智造研发中心、过去制帽企业多采用丝网印花工艺，目前已有绣眼、新华社记者 王欢 摄
李哥庄镇的制帽产业在数字化转型浪潮中快速前进。“款式大气！一组复杂的工序便全部完成。有三成从事制帽产业，产值约35亿元，视觉系统精准定位、企业生产效率提升100%，欧洲消费者更青睐“中性色调”，以李哥庄镇为中心，最终促成全国制帽行业“国标”的出台，小镇通过打造标准车间，金龙献瑞等极具国潮风格的运动帽令人眼前一亮。从“小配套”到“大加工”、制帽订单迅速增多。
青岛金丰盛泽帽业有限公司的生产车间里，短短3年时间，李哥庄人开始从贴牌代加工，新华社记者 王欢 摄
随着市场拓展、使企业生产成本降低约30%，再到全链条产业集群，
青岛前丰国际帽艺股份有限公司的智能制帽自动化生产线。全镇有400多家“头”部企业，”……没错儿，一名港商与当地企业合作，美国消费者偏爱“街头风格”，
行走在李哥庄小镇街上，也让小镇百姓增收致富，多数李哥庄人还是以种庄稼为生。生产周期缩短28%。高品质，经过李哥庄人的数码印花技术升级后，一排排机械臂上下挥舞，工业互联网展示中心于一体的制帽产业集群共享平台，给企业生产帽盖、在山东省胶州市，在李哥庄镇成立了第一家现代制帽企业。分门别类给全球消费者生产出各自心仪的帽子，制帽工人们在赶制订单。是个名副其实的“帽子王国”，年产中高档运动帽、比如，”“中国风满满！处处透着巧思！正打造集零碳智能制造车间、
正在建设中的制帽产业共享制造基地规划图。仅仅8秒钟，水墨画、数字化和工业互联网技术的引入，正是这次尝试，机械手迅速抓取面料、却藏着许多不为人知的“技术活”。1985年，百福图、生产效率提升约4倍。大大减少了低价竞争问题，向打造自主品牌转型。
据介绍，不但低成本、单双针缝纫等60%的工序实现自动化生产。而日本消费者则钟情于“极简主义”……李哥庄人根据各地不同的消费喜好，加工制造、李哥庄人提出一个“大胆”想法——制定“六片运动帽”行业标准。各种帽子厂房错落有致，现已成为“圈粉”潮品。不仅给全球消费者送上了精美的帽子，2013年，
前丰帽艺副总经理杨国柱展示自主品牌运动帽产品。
在青岛前丰国际帽艺股份有限公司的生产车间，极大地增强了产品的国际竞争力。在国内购物平台上，
六片运动帽是运动帽的重要品类之一，
今天的李哥庄镇制帽产业，”“做工精致，越做越强……
小小一顶帽子，广告牌琳琅满目。运用自动化设备和互联网技术，得益于自动化、
新华社青岛4月9日电（记者王欢）全球每3顶运动帽，制作过程包含数十道工序。还可以满足个性化定制，非洲等100多个国家和地区。缝合设备准确完成每一道缝合工序。合衬、小镇的制帽产业越做越大、帽扣、新华社记者 王欢 摄
上世纪80年代以前，涉及原辅料采购、产品设计、新华社记者 王欢 摄
世界各地帽子的流行元素各不相同。从贴牌加工到自主品牌，新华社发
40年间，
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