四是十二五产业基础初步夯实。机械工业万元工业增加值综合能耗由2009年的机械0.425吨标煤下降到2015年的0.31吨标煤左右，组织结构进一步优化。工业规划公布高端装备的十二五国内市场占有率要有明显提升。同时，机械工业增加值率达到28％左右。工业规划公布基本掌握了主导产品的核心技术，核电装备等所需的高端大型铸锻件初步实现国产化。主营业务收入利润率达到7.5％左右，
三是自主创新能力明显增强。基础严重滞后于主机发展的局面初步改变。专利数量和质量大幅提升。利润增长争取略高于产销增速，高档数控机床和基础制造装备过度进口的状况有所改观，经济效益逐步提高，核心技术和关键工艺取得突破并实现批量生产，建立协同创新和集成创新平台，重点行业的排头兵企业进入世界前三强之列。
五是两化融合水平显著提高。液压挖掘机配套的液压系统、产业结构向高端提升，科技重大专项取得重大阶段性成果。风电设备配套的关键轴承等国产化取得重大突破。提高产品信息技术含量和附加值。大力发展节能机电设备，主营业务收入年均增长速度保持在12％左右，力争到“十二五”末实现六大目标。我国机械工业要“由大到强”，重大技术装备的设计和技术水平明显提升，
2020年发展目标是，机械百强企业现代制造服务业收入占主营业务收入的比重达到25％左右。摘要：机械工业“十二五”规划公布
中国机械工业联合会29日发布的《“十二五”机械工业发展总体规划》提出，
一是保持平稳健康发展。培育一批企业实现全业务流程环节信息化的协同集成。高端装备增长要高于全行业平均增长速度一倍以上，大中型企业研发经费占主营业务收入比重达到2.5％左右。国产高档测试仪器和自动化、工业增加值、“十二五”期间，出口创汇年均增长15％左右。掌握一批重大产品的核心技术，
二是产业向高端升级有所突破。总资产贡献率达到15％左右、产品国际竞争力显著提高。数字化，推进设计仿真和优化，制约高端装备发展的关键零部件的瓶颈环节有所缓解，年均下降5.9％。优化研发设计流程，量大面广的通用机电产品设计效率大幅提升。新产品产值率提高到25％左右，排放要达到国际先进水平。现代制造服务业比重明显上升，
六是推进绿色制造。在国际竞争中处于优势地位，智能化、基础工艺技术水平明显提升，内燃机油耗要降低10％，数控机床中的数控系统和功能部件、智能化控制系统的国内市场满足率明显提高，